مسمار سداسي مصقول DIN 912، رأس كوب، رأس نصف دائري، رأس مسطح

وصف مختصر:

الدرجة: 4.8، 8.8، 10.9، 12.9، المادة: Q235، 35K، 45K، 40Cr، 20Mn Tib، 35Crmo، 42Crmo، المعالجة السطحية: أسود، مجلفن كهربائياً، داكروميت، مجلفن بالغمس الساخن، مجلفن، إلخ!

تُستخدم البراغي السداسية الداخلية بشكل شائع في الآلات، وتتميز بسهولة ربطها وفكها، وقلة احتمالية انزلاقها. عادةً ما تكون مفاتيح الربط السداسية الداخلية مثنية بزاوية 90 درجة، ولها طرف طويل وآخر قصير. عند استخدام الطرف الأقصر لربط البراغي، يُمكن استخدام الطرف الأطول لتوفير الجهد وتحسين الربط. يتميز الطرف الأطول برأس مستدير (أسطوانة سداسية تشبه الكرة) ورأس مسطح، مما يُسهل إدخاله في فتحة البرغي لفكه بسهولة. تكلفة تصنيع مفتاح الربط السداسي الخارجي أقل بكثير من تكلفة مفتاح الربط السداسي الداخلي. تكمن ميزته في أن رأس البرغي (موضع الضغط) فيه أرق من رأس البرغي في مفتاح الربط السداسي الداخلي، كما أنه لا يُمكن استخدامه في بعض المواضع. تستخدم الآلات ذات التكلفة المنخفضة، وكثافة الطاقة المنخفضة، ومتطلبات الدقة المنخفضة عددًا أقل بكثير من البراغي السداسية الداخلية مقارنة بالبراغي السداسية الخارجية.


تفاصيل المنتج

علامات المنتج

السمة

يُستخدم سلك Q235 عادةً في صناعة البراغي السداسية، وبالطبع يُستخدم سلك البراغي الحديدي أيضاً. ويُمكن لنوع السلك المستخدم في هذه البراغي أن يُحدد بعض خصائصها.

أولاً، تتميز براغي الفولاذ المقاوم للصدأ بصلابة عالية نسبيًا، بينما تنخفض صلابتها بشكل ملحوظ عند استخدام الحديد، ويعود ذلك إلى طبيعة سلك الحديد نفسه. يتميز الحديد بنسيجه اللين نسبيًا، ما يجعله غير قابل للمقارنة بسلك الفولاذ المقاوم للصدأ. مع ذلك، وللحصول على الصلابة المطلوبة لبراغي الحديد، تُستخدم المعالجة الحرارية عادةً. خلال هذه العملية، يجب ضمان تسخين البراغي بشكل متجانس، وإلا فلن تفي البراغي بالمتطلبات المطلوبة، بل ستصبح أيضًا سهلة الانحناء، ما يزيد بشكل كبير من تكلفة إنتاج البراغي السداسية. بعد المعالجة الحرارية، يمكن زيادة صلابة براغي الحديد السداسية، ولكن نظرًا لخصائص السلك، لا تزال جودتها غير قابلة للمقارنة مع أسلاك الفولاذ المقاوم للصدأ.

من الأمور التي يجب مراعاتها فيما يتعلق بالمسامير السداسية هو محاولة عدم ترك رأس المسمار ينزلق أثناء الاستخدام، وإلا فسيكون من الصعب إزالة المسمار في المستقبل.

كيفية استخدام البراغي

١. بعد تركيب البرغي السداسي الداخلي، يكون تأثير الربط ممتازًا بفضل إحكام ربط السن اللولبي، ولن يحدث أي ارتخاء للبرغي، مما يمنع بشكل فعال مشكلة الارتخاء الناتجة عن الاهتزازات المستمرة للمعدات الميكانيكية. في الوقت نفسه، يمكن استخدام البراغي السداسية مع حلقات التثبيت، ومواد التثبيت، وغيرها من التدابير المساعدة لمنع الارتخاء، مما يؤدي إلى موثوقية أعلى.

2. سهل التركيب
أثناء عملية تركيب البرغي السداسي الداخلي، لا يلزم سوى مفتاح الربط السداسي الداخلي، مما يجعل العملية بسيطة ومريحة، ويقلل من وقت وتكلفة العمل اليدوي. وبالمقارنة مع أنواع البراغي الأخرى، فإن البراغي السداسية أقل عرضة للتلف أثناء التركيب، ويمكن إعادة استخدامها، ولها عمر افتراضي أطول.

3. قابلية تطبيق واسعة
تتمثل الميزة الأكبر للمسامير السداسية في تعدد استخداماتها. فهي تُستخدم في مختلف الصناعات والمجالات، بما في ذلك صناعة السيارات، والفضاء، والتصنيع الميكانيكي، والهندسة الإنشائية، وغيرها. وقد أثبتت هذه المسامير أداءً وموثوقيةً ممتازين خلال عمليات التصنيع والتركيب والصيانة.
باختصار، باعتبارها واحدة من أدوات التثبيت الشائعة الاستخدام في المعدات الميكانيكية، تتمتع البراغي السداسية الداخلية بمزايا القوة العالية، وتأثير جيد ضد الارتخاء، وسهولة التركيب، وقابلية التطبيق الواسعة، مما يجعلها أداة تثبيت موثوقة للغاية.

مقاس

مسمار ذو رأس سداسي

حدود

مقاس الخيط د M1.4 M1.6 M2 M2.5 M3 M4 M5 M6 M8 M10 M12 (M14) إم 16 (M18) M20
P يقذف خيط خشن 0.3 0.35 0.4 0.45 0.5 0.7 0.8 1 1.25 1.5 1.75 2 2 2.5 2.5
خطوة الخيط الدقيق - 1 1 1.25 1.25 1.5 1.5 1.5 1.5
خطوة الخيط الدقيق - 2 1 1.5 2 2
dk رأس عادي الأعلى 2.6 3 3.8 4.5 5.5 7 8.5 10 13 16 18 21 24 27 30
رؤوس مُسننة الأعلى 2.74 3.14 3.98 4.68 5.68 7.22 8.72 10.22 13.27 16.27 18.27 21.33 24.33 27.33 30.33
مين 2.46 2.86 3.62 4.32 5.32 6.78 8.28 9.78 12.73 15.73 17.73 20.67 23.67 26.67 29.67
da الأعلى 1.8 2 2.6 3.1 3.6 4.7 5.7 6.8 9.2 11.2 13.7 15.7 17.7 20.2 22.4
ds الأعلى 1.4 1.6 2 2.5 3 4 5 6 8 10 12 14 16 18 20
مين 1.26 1.46 1.86 2.36 2.86 3.82 4.82 5.82 7.78 9.78 11.73 13.73 15.73 17.73 19.67
e مين 1.5 1.73 1.73 2.3 2.87 3.44 4.58 5.72 6.86 9.15 11.43 13.72 16 16 19.44
k الأعلى 1.4 1.6 2 2.5 3 4 5 6 8 10 12 14 16 18 20
مين 1.26 1.46 1.86 2.36 2.86 3.82 4.82 5.7 7.64 9.64 11.57 13.57 15.57 17.57 19.48
s الحجم الاسمي 1.3 1.5 1.5 2 2.5 3 4 5 6 8 10 12 14 14 17
مين 1.32 1.52 1.52 2.02 2.52 3.02 4.02 5.02 6.02 8.025 10.025 12.032 14.032 14.032 17.05
الأعلى 1.36 1.56 1.56 2.06 2.58 3.08 4.095 5.14 6.14 8.175 10.175 12.212 14.212 14.212 17.23
t مين 0.6 0.7 1 1.1 1.3 2 2.5 3 4 5 6 7 8 9 10
w مين 0.5 0.55 0.55 0.85 1.15 1.4 1.9 2.3 3 4 4.8 5.8 6.8 7.8 8.6
وزن كل 1000 منتج من الصلب (كجم)
طول الخيط ب
مقاس الخيط د (M22) M24 (M27) M30 (M33) M36 M42 M48 M56 M64 M72 M80 M90 M100
P يقذف خيط خشن 2.5 3 3 3.5 3.5 4 4.5 5 5.5 6 6 6 6 6
خطوة الخيط الدقيق - 1 1.5 2 2 2 2 3 3 3 4 4 4 4 4 4
خطوة الخيط الدقيق - 2 2
dk رأس عادي الأعلى 33 36 40 45 50 54 63 72 84 96 108 120 135 150
رؤوس مُسننة الأعلى 33.39 36.39 40.39 45.39 50.39 54.46 63.46 72.46 84.54 96.54 108.54 120.54 135.63 150.63
مين 32.61 35.61 39.61 44.61 49.61 53.54 62.54 71.54 83.46 95.46 107.46 119.46 134.37 149.37
da الأعلى 24.4 26.4 30.4 33.4 36.4 39.4 45.5 52.6 63 71 79 87 97 107
ds الأعلى 22 24 27 30 33 36 42 48 56 64 72 80 90 100
مين 21.67 23.67 26.67 29.67 32.61 35.61 41.61 47.61 55.54 63.54 71.54 79.54 89.46 99.46
e مين 19.44 21.73 21.73 25.15 27.43 30.85 36.57 41.13 46.83 52.53 62.81 74.21 85.61 97.04
k الأعلى 22 24 27 30 33 36 42 48 56 64 72 80 90 100
مين 21.48 23.48 26.48 29.48 32.38 35.38 41.38 47.38 55.26 63.26 71.26 79.26 89.13 99.13
s الحجم الاسمي 17 19 19 22 24 27 32 36 41 46 55 65 75 85
مين 17.05 19.065 19.065 22.065 24.065 27.065 32.08 36.08 41.08 46.08 55.1 65.1 75.1 85.12
الأعلى 17.23 19.275 19.275 22.275 24.275 27.275 32.33 36.33 41.33 46.33 55.4 65.4 75.4 85.47
t مين 11 12 13.5 15.5 18 19 24 28 34 38 43 48 54 60
w مين 9.4 10.4 11.9 13.1 13.5 15.3 16.3 17.5 19 22 25 27 32 34
وزن كل 1000 منتج من الصلب (≈ كجم)
طول الخيط ب

  • سابق:
  • التالي:

  • اكتب رسالتك هنا وأرسلها إلينا